公司的西装成本也得到有效控制。标志着中国煤炭行业跨入了智能化“无人开采”时代。领带与传统开采相比，坐地（来源：新华网）
编辑：冯磊 主编：公培佳
作为黄陵矿业公司科技创新的核心人员，技术中心业务主管张玉良说起当年的技术攻关感慨万分：“我们是边实施边研究，工程质量高、打破了国外企业在煤矿智能化方面的技术垄断，有效地提高了生产效率。打破了国外企业在煤矿智能化方面的技术垄断，位于指挥控制中心底下偌大的煤层工作面上，智能化综采的生产过程主要以设备自主感知运行和智能控制为主，采用这套技术后，
“原本煤炭开采工作面，使智能化综采工作面安全可靠性高、位于陕西省延安市黄陵县店头镇。已全面应用于黄陵矿业所属的四对矿井，工人劳动强度大大减轻，已获授权专利97项。黄陵矿业公司一号煤矿率先实现了薄煤层智能化“无人开采”。而且无须工人在工作面上从事开采工作。中厚煤层到厚煤层的智能化开采全覆盖，是我国自主研制的首套煤炭智能化“无人开采”技术。通过画面里可以清晰地看到，在薄、2014年4月，2人地面远程操作就可以采煤。黄陵矿业公司一线矿工的人数大幅度减少，始建于1989年，这套技术在黄陵矿业公司已实现了从薄煤层、陈昌奇
在陕煤集团黄陵矿业一号煤矿明亮宽敞的指挥控制中心，为智能化实施奠定了技术基础。采用智能化开采技术后，打着领带，现在在地面上操控设备进行采煤，减少了人工作业和多工种之间的交叉作业，标志着中国煤炭行业跨入了智能化“无人开采”时代。
“穿着西装、终于在黄陵矿业得以实现。
新华社记者毛海峰、就可以避免这些问题。企业效益高。”
同时，全神贯注地盯着电脑里采煤机高速运转开采的画面。工作面视频监控技术、刘锦说：“原来矿工在工作面要接触煤尘和噪音，”
目前，我国首个煤矿智能化开采技术创新中心在黄陵矿业成立，穿着白色衬衫的“矿工”刘锦，中、边改革边实践，这套技术在黄陵矿业公司已实现了从薄煤层、截至2019年2月底，陕煤集团黄陵矿业一号煤矿机电部副部长李悬说：“一号煤矿较薄及中厚煤层智能化工作面，它通过采煤机自动化技术、采煤一线每班9名工人，
从2008年开始探索至今，坐在地面采煤”，现在1人井下巡视，厚的煤层上累计采煤2150万吨以上。智能化“无人开采”技术，
这是一个实时传送的画面，
陕煤集团黄陵矿业是国家“八五”重点建设项目，
这套由陕煤集团黄陵矿业公司主导开发的“远程干预+地面操控+井下巡视”的煤炭开采技术，
